Vous souhaitez acheter un système de découpe des métaux mais vous ne savez pas choisir entre la découpe jet d’eau et la découpe laser fibre ? Les deux systèmes de découpe ont été innovés au fil des ans pour répondre aux besoins de l’industrie et devenir de plus en plus compétitifs. Par rapport aux techniques de découpe traditionnelles, les avantages des machines au laser fibre et au jet d’eau sont désormais incontestablement nombreux. Mais lequel de ces deux systèmes garantit une plus grande efficacité ?
Comment fonctionnent la découpe jet d’eau et la découpe laser fibre
Afin de savoir quelle machine de découpe des métaux est la plus adaptée à votre entreprise, il est important de comprendre le fonctionnement de ces deux systèmes d’usinage. Examinons-les en détail :
Découpe des métaux au jet d’eau : comment ça fonctionne
La découpe jet d’eau, ou waterjet, est un système de découpe à froid basé sur l’utilisation d’un flux d’eau à très haute pression. Le jet d’eau sortant d’un petit trou érode le matériau qu’il rencontre, ce qui permet d’obtenir la coupe souhaitée. Souvent, un matériau abrasif tel que l’oxyde d’aluminium ou le grenat est ajouté à l’eau nécessaire pour améliorer la qualité de la coupe.
Avantages et inconvénients de la découpe jet d’eau
La découpe jet d’eau permet de traiter une large gamme de matériaux et est donc très utile pour l’usinage de pièces composites. La technique de découpe à froid ne produit pas de déformations indésirables du matériau et si l’on ajoute un matériau abrasif, on obtient une bonne qualité de coupe. Enfin, la découpe jet d’eau est efficace aussi sur des épaisseurs très élevées.
Parmi les inconvénients du jet d’eau, le premier est certainement l’efficacité du traitement. En raison de la faible vitesse de coupe, les temps de production sont considérablement plus longs qu’avec le laser. Il faut également tenir compte du fait que lors de la découpe de pièces très épaisses, un mouvement légèrement conique se vérifie de haut en bas, en raison de la perte de puissance de l’eau. D’autre part, la pression du jet d’eau est telle qu’elle ne convient pas à l’usinage de pièces métalliques particulièrement petites.
Un autre inconvénient du jet d’eau concerne les conditions d’usinage. Les systèmes de découpe au jet d’eau sont très bruyants. Le travailleur doit donc porter des protections auditives et, en cas d’utilisation d’abrasif, des lunettes de protection pour éviter les lésions oculaires dues au sablage.
Enfin, une machine à jet d’eau utilise de grandes quantités d’eau et d’abrasif, qui doivent ensuite être éliminés, ce qui augmente les coûts d’usinage.
Découpe des métaux au laser fibre : comment ça fonctionne
La découpe laser par fibre optique utilise un faisceau laser de haute intensité émis par une source (laser d’amorçage) et amplifié par une fibre optique « pompée » par des diodes. Le faisceau émis a un diamètre focal infinitésimal, avec une intensité 100 fois supérieure à celle du laser CO2. En frappant le matériau, le faisceau laser produit une découpe extrêmement précise, ce qui permet de maintenir une qualité très élevée, même pour les grandes séries de production.
Avantages et inconvénients de la découpe laser fibre
La découpe laser fibre est le système de découpe des métaux le plus efficace du marché. Une précision de coupe impeccable va de pair avec une vitesse de traitement élevée, ce qui permet d’obtenir un rendement jusqu’à 30% supérieur à celui des autres techniques. Grâce à la courte longueur d’onde du faisceau laser à fibre, même les métaux conducteurs tels que le laiton et le cuivre peuvent être traités avec une très grande qualité. Le diamètre égal à celui d’un cheveu garantit une précision extrême même lors de l’usinage de très petites pièces. En outre, la découpe laser fibre est respectueuse de l’environnement car elle consomme peu d’énergie, ne produit pas de déchets et la fumée dégagée par l’usinage peut être facilement éliminée par un dispositif de ventilation.
L’un des inconvénients du laser fibre est le coût des machines généralement plus élevé mais il est plus que compensé à moyen et long terme par la réduction des coûts d’usinage.
Quel système choisir entre le jet d’eau et le laser fibre ?
En fonction des avantages et des inconvénients des deux systèmes de découpe, vous pouvez choisir celui qui convient le mieux aux besoins de votre entreprise :
Si vous devez découper des épaisseurs supérieures à 50 mm et une large gamme de matériaux (tels que la pierre, la céramique, les plastiques, etc.), vous pouvez choisir un système à jet d’eau.
Si vous devez découper des métaux et des tôles, traiter même de petites pièces et des épaisseurs allant jusqu’à 50 mm, le laser à fibre est bien plus efficace. Par ailleurs, il garantit un environnement de travail propre et silencieux, une réduction des coûts et des temps de production, ainsi qu’un usinage respectueux de l’environnement.
Systèmes de découpe Laser fibre Cutlite Penta : plus de puissance et de polyvalence
Cutlite Penta conçoit et fabrique des systèmes de découpe laser fibre de très haute puissance et qualité d’usinage. Entièrement fabriquées en Italie, les machines laser Cutlite Penta ont été les premières en Italie et en Europe à atteindre une puissance de coupe de 30 kW. La tête de coupe EVO 3 garantit par ailleurs une flexibilité maximale pour la découpe de tubes et de tôles. Parmi les avantages de choisir Cutlite :
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