Dans le domaine du traitement des tubes métalliques, le laser à fibre a ouvert une nouvelle ère de la production. Grâce à ses avantages extraordinaires en termes d’efficacité, de flexibilité et de qualité du produit final, le laser à fibre s’est imposé comme une technologie de pointe dans de nombreux secteurs de production.
Depuis un certain temps déjà, les entreprises actives dans la découpe de tubes et de profilés en acier utilisent des lasers à fibre pour réaliser des usinages de haut niveau avec une précision et une rapidité extrême. Mais l’évolution du laser à fibre offre aujourd’hui des systèmes de plus en plus performants et sophistiqués qui permettent d’atteindre des performances jusqu’alors impensables. Voyons quels sont les avantages des lasers à fibre pour la découpe de tubes métalliques et quelle est la technologie la plus avancée à l’heure actuelle.
Les avantages du laser à fibre pour la découpe de tubes
Le laser à fibre est la technologie la plus avancée pour la découpe de tubes métalliques, car il offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de découpe. Ceux-ci comprennent certainement :
- La précision et la qualité de la coupe : grâce à la précision du faisceau laser, la coupe est extrêmement propre et nette, ce qui élimine toutes les opérations d’ébavurage et permet d’obtenir des tubes parfaits, plus faciles à assembler.
- Rapidité et efficacité : le processus de découpe des tubes est très rapide, car il n’y a pas de fixations ou de moules rigides à concevoir, fabriquer et assembler, ni d’opérations de finition supplémentaires. Cela augmente considérablement la productivité de l’entreprise et l’optimisation de l’usinage, tant pour les grandes séries que pour les petits lots.
- Réduction des coûts : la technologie laser à fibre optique réduit les coûts d’exploitation, tant en raison de la réduction du temps de traitement que de la diminution de la maintenance nécessaire et de la plus grande efficacité énergétique offertes par le système.
- Polyvalence du traitement : adaptée à différents types de métaux et d’épaisseurs, la technologie laser à fibre optique est extrêmement flexible. Elle permet également de modifier rapidement les géométries de coupe à l’aide d’un seul système et de réaliser facilement des opérations telles que l’écaillage ou l’usinage de profils métalliques.
- Sécurité et réduction des risques : l’absence d’actions mécaniques sur la pièce à usiner minimise le risque de déformations, ce qui se traduit par des économies de matériaux et une meilleure qualité du produit final.
Quels métaux peuvent être découpés avec le laser à fibre
L’une des caractéristiques les plus appréciées du laser à fibre est sa capacité à traiter une large gamme de métaux. Le traitement des tuyaux en acier inoxydable est particulièrement courant, en raison de la résistance à la corrosion de ce matériau et de sa large application dans diverses industries.
Un autre métal fréquemment traité par le laser à fibre est l’aluminium, qui est principalement utilisé dans l’industrie automobile et aérospatiale.
Contrairement au laser CO2, le laser à fibre peut également traiter des métaux présentant une conductivité thermique et électrique élevée, comme dans le cas de la découpe au laser de tuyaux en cuivre ou en laiton. La longueur d’onde plus courte du faisceau laser à fibre lui permet d’être mieux absorbé par le matériau. Enfin, les machines à laser à fibre peuvent également traiter des tubes en acier au carbone, utilisés dans de nombreuses applications structurelles et mécaniques.
Quels formats peuvent être traités par la découpe laser de tubes
Outre les tubes carrés ou rectangulaires, les systèmes laser à fibre sont également parfaits pour traiter des profils métalliques spéciaux et personnalisés. En effet, les machines de découpe de tubes au laser peuvent être adaptées à différentes ouvertures d’angle, ce qui permet d’obtenir une flexibilité d’utilisation maximale :
- Des tubes ronds
- Tubes carrés ou rectangulaires
- Des tubes ovales et elliptiques
- L, C, U, PIATTINA + profils spéciaux
Le procédé innovant de découpe laser des tubes permet également d’exécuter des profils de découpe complexes avec une précision exceptionnelle.
FiberTube : la révolution automatique pour le traitement des tubes métalliques
En matière de technologie laser à fibre pour l’usinage des tubes métalliques, le système Tube est le fleuron de la technologie disponible. Fruit de l’expérience de Cutlite Penta dans le secteur de la découpe des métaux, FiberTube permet d’obtenir une pièce tubulaire complète, avec tous les processus de découpe requis, en un seul cycle de production.
Ce système automatique d’usinage des tubes métalliques permet donc de réduire au minimum les temps de production, en évitant la succession de différentes phases de coupe, d’ébavurage, de perçage, de coupe en bout, d’emboîtement et d’usinages spéciaux.
La CNC de la machine gère l’exécution de toutes les opérations de coupe prévues par le programme et le déchargement des pièces finies. Un avantage opérationnel et stratégique unique qui permet aux entreprises d’atteindre une compétitivité exceptionnelle dans ce secteur.
Les composants essentiels qui déterminent l’efficacité du système laser tubulaire sont les suivants :
Tête de tube conçue en interne
Cutlite Penta propose différentes configurations pour la tête de coupe Tube, adaptables aux exigences du marché. Les systèmes FIBER TUBE sont dotés d’une tête de coupe unique, fruit du travail de notre département de recherche et développement.
Le design essentiel, optimisé pour minimiser la maintenance, est caractérisé par un appareil optique complètement scellé, ce qui garantit une longue durée de vie. La configuration compacte et modulaire de la tête de coupe est caractérisée par la simplicité des consommables. Le verre de protection de l’optique, facilement remplaçable grâce au tiroir amovible manuellement, et les buses conçues par Cutlite Penta réduisent la consommation de gaz techniques tout en maintenant des résultats de coupe impeccables.
La qualité de la coupe est assurée par le capteur capacitif, qui maintient la buse à une distance constante de la surface du matériau.
Forts
- Maintien sans contact de l’étalonnage en temps réel grâce au capteur capacitif intégré.
- Design propriétaire exclusive
- Contrôle des gaz techniques
- Connexions et câblages soignés et concentrés en haut du système.
- Verre de protection et céramique de protection facilement remplaçables.
Source laser à très haute fiabilité
La source laser à fibre de FiberTube garantit une efficacité élevée, une excellente qualité de faisceau et une faible consommation d’énergie. Enfermée dans une armoire NEMA 12 conditionnée et entièrement scellée, la source assure une fiabilité maximale tout en fonctionnant dans des environnements difficiles. La grande polyvalence de la source la rend adaptée au traitement de différents types de métaux, tandis que sa stabilité permet de réduire les coûts de maintenance.
Un logiciel avancé pour une précision maximale
Comme tous les systèmes Cutlite Penta, Tube utilise un logiciel de pointe, simple et intuitif. Conçu pour garantir le plus haut niveau de personnalisation, le logiciel vous permet d’exploiter au maximum le potentiel de la machine.
Accessoires matériels de haute technologie
Tube est préparé pour accueillir divers accessoires matériels, déjà inclus ou en option, tels que :
- Smart Weld, pour détecter la position du cordon de soudure (externe et interne) avant que la barre ne soit chargée dans la machine, en temps totalement masqué par le traitement précédent de la barre.
- Caméra de position pour contrôler et visualiser à distance le travail de la machine.
- Système de détection de la position du tube et de correction de la trajectoire de coupe.
- Automatisation de l’optimisation du temps en option, qui réduit les temps de chargement et de déchargement.
- Smart Mandrel en option, une électro mandrin avec changeur d’outils automatique à 10 stations pour le perçage en flux (flow drilling) et le taraudage jusqu’à M12.
- Smart Cleaning en option pour protéger le tube pendant la coupe et collecte les déchets internes sur les tubes ronds.
Le système Tube est également équipé d’un chargeur automatique à échelons et d’un chargeur automatique de faisceaux, qui peuvent être personnalisés et dont les surfaces de glissement sont entièrement revêtues de plastique pour éviter les dommages et les rayures sur les tubes délicats.
L’adoption du système Tube représente donc un bond en avant exceptionnel en termes d’efficacité, de rapidité et de qualité du produit final. Cette technologie ne révolutionne pas seulement le processus de production, elle apporte également un avantage concurrentiel substantiel, en rendant la production plus flexible, plus économique et plus efficace.
Découvrez le système laser pour la découpe de tubes et de profilés métalliques ou contactez-nous pour plus d’informations.
