L’évolution technologique a entraîné des changements considérables dans l’industrie de la découpe des métaux, en particulier avec l’introduction des lasers à fibre. Dans le cadre de cette interview, nous avons le plaisir de nous entretenir avec LaserJet, qui s’est imposée comme leader du secteur en partie grâce à l’utilisation de systèmes laser Cutlite Penta. Voici comment la technologie des machines Cutlite a révolutionné leur activité et quelles sont les perspectives d’avenir.
Bonjour, pourriez-vous nous raconter brièvement l’histoire de LaserJet et comment vous avez commencé à travailler avec les lasers?
Au départ, nous étions une famille liée à l’agriculture, mais nous avons décidé de nous lancer dans une nouvelle voie en lançant une entreprise spécialisée la découpe, le pliage et le soudage pour le compte de tiers. Nous nous sommes concentrés sur la production de machines destinées aux salles de sport, mais nous avons ensuite découvert le potentiel de la découpe au laser. Nous avons été parmi les premiers pionniers dans l’utilisation des lasers pour la découpe industrielle et au fil des ans, l’entreprise s’est développée pour devenir trois sociétés différentes: LaserJet, qui produit des machines destinées à couper l’herbe; une entreprise spécialisée dans la menuiserie ; et un groupe qui s’occupe de différentes activités industrielles.
Quels services LaserJet offre-t-elle et dans quels secteurs opère-t-elle?
Nous offrons des services pour le compte de tiers dans différents secteurs, notamment l’agriculture, l’œnologie et la production de structures métalliques. Nos clients nous demandent de nous occuper de la découpe, du pliage et du soudage de produits tels que des bras télescopiques pour fourgons et tourelles à Genève. Nous sommes toujours à la recherche de solutions innovantes et de technologies de pointe, comme le laser que nous utilisons pour la découpe.
Comment avez-vous découvert Cutlite Penta et pourquoi avez-vous décidé d’investir dans ses machines laser ?
Depuis plus de cinq ans, nous recherchions un système laser pour remplacer notre ancien modèle, le Bytronic. Nous avons évalué plusieurs options, y compris la concurrence, mais sans succès. Nous ne trouvions rien d’intéressant sur le marché. Notre ancienne machine répondait plus à nos besoins. Ensuite, nous avons eu l’occasion de rencontrer Cutlite Penta, qui nous a montré les capacités de coupe de l’une de ses machines, et nous avons été impressionnés. Nous avons donc décidé de l’acheter car elle répondait à nos exigences pour la découpe de différents matériaux tels que le fer, l’acier, l’aluminium, etc. Cutlite Penta s’est avérée supérieure à d’autres concurrents présents sur le marché.
Comment vous êtes-vous trouvés avec la machine laser Cutlite Penta ?
Il y a eu quelques défis lors de l’installation de la machine, mais maintenant qu’elle fonctionne, nous sommes satisfaits de ses performances. La technologie laser a révolutionné le secteur de la découpe et permet ainsi des usinages plus précis et de très grande qualité. Nous pouvons couper des matériaux résistants avec facilité. Nous mettons sans cesse nos compétences à jour afin de rester compétitifs sur un marché en constante évolution. L’utilisation de matériaux légers et résistants est devenue de plus en plus courante, ce qui nécessite une adaptation de nos machines.
Avez-vous expérimenté de nouveaux modes de découpe ou des technologies innovantes avec Cutlite Penta ?
Nous avons testé la coupe mixte avec Cutlite Penta et avons trouvé la configuration parfaite pour nos besoins. Nous avons amélioré le mélange de gaz pour obtenir des résultats optimaux. Par exemple, nous avons constaté qu’un mélange d’azote et d’oxygène à 98% et 2% respectivement fonctionnait très bien. Cependant, la stabilité du mélange est essentielle. Même une petite variation dans la composition du gaz peut avoir une incidence sur la coupe, en créant des scories ou en produisant une mauvaise finition sur le matériau coupé. Par conséquent, il est extrêmement important de maintenir une composition stable du gaz pendant le processus de coupe.
Nous avons fait face à certains défis en essayant d’adopter des technologies déjà expérimentées par des fabricants chinois. Au départ, nous avions l’intention d’importer un groupe compresseur générateur de ces derniers, mais nous avons rencontré des problèmes avec les certificats et les réglementations. En fin de compte, nous avons trouvé une solution ici en Italie et installé un système de coupe du fer avec le mélange de gaz approprié.
Cutlite Penta nous a permis d’ élargir notre champ d’application et nous pouvons désormais proposer des coupes allant d’un millimètre à 200 millimètres d’épaisseur. Nous cherchons à diversifier notre activité et à nous améliorer constamment. Notre objectif pour l’avenir est de nous développer en tant qu’entreprise et de transférer les nouvelles connaissances à aux autres machines. Le secteur de la découpe laser est en constante évolution grâce aux innovations technologiques, et nous essayons de rester à la pointe de ces innovations.
Dans votre secteur de la découpe, vous avez remarqué des changements au fil des ans. Pourriez-vous nous parler de ces changements et des défis auxquels vous avez fait ?
Au fil des ans, nous avons assisté à des changements significatifs dans notre secteur de la découpe. L’introduction des lasers a révolutionné la façon dont nous travaillons sur les tôles et les feuilles de tôle. La précision de la coupe obtenue grâce au laser a été un véritable saut de qualité par rapport à il y a dix ans. Cette précision nous permet d’obtenir des usinages de haute qualité et, dans de nombreux cas, il n’est plus nécessaire de recourir à des usinages mécaniques supplémentaires.
De plus, nous avons commencé à travailler avec des matériaux à haute résistance pour réduire le poids des structures. Ces matériaux légers mais robustes nécessitent des compétences spécifiques pour être traités correctement. Par exemple, pour les plier sans créer de fissures, une pression considérable et un fil approprié sont nécessaires. Le soudage est un élément essentiel de notre travail, d’autant plus qu’un grand nombre de nos produits sont utilisés par des personnes travaillant à plusieurs mètres de hauteur pendant de nombreuses heures. Par conséquent, il est essentiel de garantir des soudures résistantes et de très grande qualité.
Pour rester compétitif sur le marché, nous devons constamment nous tenir au courant des nouvelles technologies et comprendre quelle est la meilleure solution pour améliorer les performances. La flexibilité, la vitesse et la précision sont des éléments fondamentaux pour rester compétitif et acquérir de nouvelles compétences.
Notre secteur est en constante évolution et nous devons nous adapter rapidement. L’amélioration des technologies et l’utilisation de matériaux avancés nous permettent d’offrir des traitements plus précis et de haute qualité à nos clients.
Quels sont vos objectifs futurs en tant qu’entreprise dans le secteur de la découpe?
Notre objectif est de continuer à croître, en améliorant ce que nous avons et en recherchant de nouvelles opportunités d’expansion. Dans le secteur de la découpe, nous avons remarqué des changements au fil des ans et nous sommes prêts à nous adapter aux nouvelles technologies et aux besoins des clients. Nous voulons rester compétitifs et offrir des usinages de plus en plus précis et de grande qualité. Cutlite Penta a marqué un tournant pour notre entreprise dans le secteur de la découpe laser. Sa technologie de pointe et ses performances de haut niveau nous ont permis d’améliorer la qualité de nos produits et de rester compétitifs sur le marché. Nous sommes ravis de poursuivre notre croissance et d’adopter de nouvelles solutions pour répondre aux besoins de nos clients.
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