¿Cuánto conviene sustituir una máquina para corte por láser de CO2 con un sistema láser de fibra? Desde el punto de vista del rendimiento, la superioridad del láser de fibra en términos de calidad, potencia y velocidad de corte. Además, la tecnología láser de fibra utiliza una longitud de onda 10 veces inferior a la del láser de CO2, garantizando una mayor precisión y un mayor índice de absorción. Por esto el corte por láser de fibra ha tenido especial éxito en el procesamiento de acero, acero inoxidable y metales reflectantes como el aluminio, el cobre y el latón. Pero, ¿cuál es la diferencia entre láser de fibra y láser de CO2 en términos de costes empresariales?
Costes de láser de fibra y láser de CO2: cómo afectan a la economía de la empresa
A la hora de adquirir o sustituir una máquina láser para tu empresa, es importante tener en cuenta la inversión necesaria no solo en términos de precio de compra. Los costes operativos y de mantenimiento de una máquina acaban teniendo un impacto mucho más significativo en la economía de la empresa si se tiene en cuenta la vida útil que se espera de la máquina láser. ¿Cómo varían estos costes en función de la tecnología de corte por láser utilizada? Estas son las evaluaciones importantes en la elección:
Productividad de la máquina láser durante el mismo tiempo
La productividad de una máquina de corte por láser es un factor esencial para determinar su coste operativo. En concreto, el número de piezas producidas por unidad de tiempo afecta al coste por pieza de la máquina. La densidad de potencia cinco veces mayor del rayo láser de fibra en comparación con el láser de CO2 permite aumentar enormemente la velocidad de producción. Aquí, en la misma unidad de tiempo es posible triplicar, cuadruplicar e incluso quintuplicar el número de piezas fabricadas con el corte por láser de fibra en comparación con el láser de CO2. Todo ello respetando plenamente la calidad de procesamiento incluso en grandes series, ya que el láser de fibra mantiene la alineación y el tamaño del haz del láser.
Consumos eléctricos y costes de mano de obra
Los costes para el consumo energético de la maquinaria son ahora más que nunca un aspecto decisivo a la hora de elegir una máquina para tu empresa. En el caso de un sistema de corte por láser de fibra, el consumo eléctrico para la misma potencia es hasta cinco veces menor que utilizando un sistema de captura de CO2. En general, las máquinas láser de fibra consumen menos energía que las máquinas láser de CO2 por dos motivos principales:
- los láser de fibra son más eficientes en la utilización de la energía que los láseres de CO2. Esto significa que transforman un mayor porcentaje de energía en láser útil para el corte, en lugar de disiparla en forma de calor;
- los láser de fibra requieren menos energía para funcionar que los láseres de CO2. Los láser de CO2 requieren más potencia eléctrica para producir el mismo nivel de energía láser que los láseres de fibra.
Además, a diferencia de los láseres de CO2, las máquinas de corte por láser de fibra no necesitan tiempo de calentamiento para alcanzar su máximo potencial de corte. Esto reduce el tiempo de inactividad durante la producción y optimiza el uso de mano de obra especializada.
Costes de mantenimiento y de inactividad
Al considerar los costes fijos y variables de la máquina láser incluso a largo plazo, se incluyen por supuesto los trabajos de mantenimiento y reparación. En el caso de los sistemas de corte por láser de fibra, no hay costes de mantenimiento asociados a la óptica interna, que debe sustituirse con frecuencia para mantener alta la eficiencia del láser por CO2. En una máquina de corte de CO2 hay muchas y se trata de ópticas que tienen un precio también muy elevado. A esto hay que añadir el coste de mantenimiento de la bomba de vacío, necesaria para las máquinas láser de CO2. El ahorro consiguiente se extiende a la eliminación del tiempo de inactividad que habrían requerido las tareas de mantenimiento.
Conveniencia del láser de fibra: las ventajas Cutlite Penta
Como hemos visto la tecnología láser de fibra es mucho más conveniente que el láser de CO2 cuando se trata de cortar chapa. En un tiempo, las aplicaciones del láser de fibra se limitaban a las láminas más finas, mientras que los espesores elevados seguían siendo patrimonio del láser de CO2. Actualmente, la tecnología Cutlite Penta, con potencia hasta 30kW y cabezal de corte EVO 3 diseñado internamente permite el corte por láser incluso en chapas de 20-50 mm de grosor. Además las máquinas Cutlite Penta se distinguen por:
- Mayor rendimiento de potencia
- Calidad impecable de corte incluso en grandes grosores y corte perpendicular
- Tecnología Made in Italy
- Posibilidad de trabajar incluso en grandes formatos
- Asistencia especializada
- Configuraciones personalizadas
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