En el procesamiento de tubos metálicos, el láser de fibra óptica ha inaugurado una nueva era productiva. Gracias a las extraordinarias ventajas de eficiencia, flexibilidad y calidad del producto final, el láser de fibra se ha consolidado como una tecnología de punta en muchos sectores productivos.
Desde hace tiempo, las empresas que operan en el corte de tubos y perfiles de acero realizan, gracias al láser de fibra, trabajos de alto nivel con extrema precisión y velocidad. Pero la evolución del láser de fibra ofrece hoy sistemas cada vez más eficientes y sofisticados que permiten alcanzar rendimientos antes impensables. Veamos cuáles son las ventajas del láser de fibra para el corte de tubos metálicos y cuál es la tecnología más avanzada en la actualidad.
Ventajas del láser de fibra óptica para el corte de tubos
El láser de fibra óptica es la tecnología más avanzada para el corte de tubos metálicos, ya que ofrece numerosas ventajas en comparación con otros métodos de corte. Entre estas se incluyen:
- Precisión y calidad de corte: gracias a la precisión del haz láser, el corte resulta extremadamente nítido y limpio, eliminando todas las operaciones de desbarbado y permitiendo obtener tubulares perfectos y más fáciles de ensamblar.
- Velocidad y eficiencia: el proceso de corte de tubos es muy rápido, ya que no se necesitan equipos o moldes rígidos para diseñar, fabricar y montar, ni operaciones de acabado adicionales. De esta manera, la productividad de la empresa y la optimización del trabajo aumentan considerablemente, tanto en grandes series como en la producción de pequeños lotes.
- Reducción de costes: la tecnología de láser de fibra óptica reduce los costes operativos, tanto por el menor tiempo empleado en la elaboración como por el menor mantenimiento necesario y la mayor eficiencia energética que ofrece el sistema.
- Versatilidad en los procesos: adecuada para diferentes tipos de metales y espesores, la tecnología de láser de fibra es extremadamente flexible. Además, permite cambiar rápidamente las geometrías de corte utilizando un único sistema y realizar fácilmente operaciones como el biselado o el procesamiento de perfiles metálicos.
- Seguridad y reducción de riesgos: la ausencia de acciones mecánicas sobre la pieza minimiza el riesgo de deformaciones, con un ahorro de material y una mayor calidad del producto final.
Qué metales se pueden cortar con láser de fibra
Una de las características más apreciadas del láser de fibra óptica es su capacidad para trabajar con una amplia gama de metales. El procesamiento de tubos de acero inoxidable es particularmente común, gracias a la resistencia a la corrosión de este material y a su amplia aplicabilidad en varios sectores.
Otro metal que se trabaja frecuentemente con el láser de fibra es el aluminio, utilizado especialmente en las industrias automotriz y aeroespacial.
A diferencia del láser de CO2, el láser de fibra óptica permite trabajar también con metales de alta conductividad térmica y eléctrica, como en el caso del corte láser de tubos de cobre o latón. La menor longitud de onda del haz de láser de fibra permite una mejor absorción por parte del material. Finalmente, las máquinas de láser de fibra también pueden trabajar con tubos de acero al carbono, utilizados en muchas aplicaciones estructurales y mecánicas.
Qué formatos se pueden trabajar para el corte de tubos con láser
Además de los tubos de sección cuadrada o rectangular, los sistemas de láser de fibra son ideales para trabajar también con perfiles metálicos particulares y personalizados. Las máquinas láser para el corte de tubos se adaptan a diferentes aperturas angulares, permitiendo la máxima flexibilidad de uso para obtener:
- Tubos redondos
- Tubulares cuadrados o rectangulares
- Tubos ovalados y elípticos
- Perfiles L, C, U, PLANO + perfiles especiales
La innovación del proceso de corte láser para tubos también permite la ejecución de perfiles de corte complejos con una precisión excepcional.
FiberTube: la revolución automática para el procesamiento de tubos metálicos
Cuando se habla de tecnología de láser de fibra para el procesamiento de tubos metálicos, la joya de la corona de la tecnología disponible es el sistema Tube. Resultado de la experiencia adquirida por Cutlite Penta en el sector del corte de metales, FiberTube permite obtener una pieza tubular completa, con todos los cortes necesarios, en un solo ciclo productivo.
Este sistema de procesamiento automático de tubos metálicos permite reducir al mínimo los tiempos de producción, evitando la sucesión de diferentes etapas para las operaciones de corte, desbarbado, taladrado, biselado, encaje y trabajos especiales.
El CNC de la máquina gestiona la ejecución de todas las operaciones de corte previstas por el programa y la descarga de las piezas terminadas. Una ventaja operativa y estratégica exclusiva que permite a las empresas alcanzar una competitividad excepcional en este sector.
Los componentes esenciales que determinan la eficiencia del sistema láser Tube son:
Cabezal Tube diseñado internamente
Cutlite Penta ofrece diferentes configuraciones para el cabezal de corte Tube, adaptables a las necesidades del mercado. Los sistemas FIBER TUBE cuentan con un cabezal de corte único, fruto del ingenio de nuestro departamento de investigación y desarrollo.
El diseño esencial, optimizado para minimizar el mantenimiento, se distingue por su sistema óptico completamente sellado, que garantiza una larga duración. La configuración compacta y modular del cabezal Tube se caracteriza por la simplicidad de los consumibles. La lente de protección de las ópticas, fácilmente sustituible gracias a un cajón extraíble manualmente, y las boquillas diseñadas por Cutlite Penta reducen el consumo de gases técnicos, manteniendo al mismo tiempo resultados de corte impecables.
La calidad del corte está garantizada por el sensor capacitivo, que mantiene la boquilla a una distancia constante de la superficie del material.
Puntos fuertes
- Mantenimiento sin contacto de la calibración en tiempo real mediante sensor capacitivo integrado
- Diseño propietario
- Control de gases técnicos
- Conexiones y cableado ordenados y concentrados en la parte superior del sistema
- Protección de vidrio y cerámica fácilmente reemplazables
Fuente láser de altísima fiabilidad
La fuente láser de fibra de FiberTube garantiza una alta eficiencia, excelente calidad del haz y bajo consumo eléctrico. Encerrada en un gabinete NEMA 12 acondicionado y completamente sellado, la fuente asegura la máxima fiabilidad incluso en entornos hostiles. La alta versatilidad de la fuente la hace adecuada para el procesamiento de diferentes tipos de metales, mientras que su estabilidad permite bajos costos de mantenimiento.
Software de última generación para la máxima precisión
Como todos los sistemas Cutlite Penta, Tube utiliza software de última generación, simples e intuitivos. Diseñados para garantizar el máximo nivel de personalización, los software permiten aprovechar al máximo las capacidades de la máquina.
Accesorios de hardware de alta tecnología
Tube está preparada para alojar diferentes accesorios de hardware, ya presentes de serie u opcionales, como:
- Smart Weld, para detectar la posición del cordón de soldadura (tanto externo como interno) antes de que la barra sea cargada en la máquina, en un tiempo totalmente enmascarado por el procesamiento de la barra anterior
- Cámara de posición que permite controlar y monitorear de forma remota el trabajo de la máquina
- Sistema para la detección de la posición del tubo y la corrección del recorrido de corte
- Automatización opcional para la optimización de los tiempos de procesamiento, que reduce los tiempos de carga y descarga de la chapa
- Smart Mandrel opcional, un electro husillo con dispositivo automático de cambio de herramienta de 10 estaciones, para realizar perforaciones por flujo (Flow drilling) y roscados hasta M12
- Smart Cleaning opcional para proteger el tubo durante la fase de corte y recoger los residuos internos en tubos redondos.
El sistema Tube también está equipado con un cargador automático paso a paso y un cargador automático de haz, personalizables y con superficies de deslizamiento completamente revestidas de material plástico para evitar daños y arañazos en tubos delicados.
La adopción del sistema Tube ofrece, por tanto, un salto de calidad excepcional en términos de eficiencia, rapidez y calidad del producto final. Esta tecnología no solo revoluciona el proceso productivo, sino que también aporta una ventaja competitiva sustancial, haciendo la producción más flexible, económica y eficiente.
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