Laserschneiden von Metallen: Warum bietet dies Vorteile?

Der Kauf von Laserschneidmaschinen für Metall nimmt in verschiedenen Produktionsbereichen stark zu. Die Entwicklung der Industrie hin zu einem 4.0-Modell erfordert immer fortschrittlichere Prozesse und Technologien, und der Laser erfüllt die erforderlichen Kriterien hinsichtlich Automatisierung, Effizienz und ökologische Nachhaltigkeit. Die Wahl des Laserschneidens für die Metallbearbeitung ist auch ein Vorteil für die Wirtschaftlichkeit der Unternehmen und die Produktionskapazität. Hier sind alle Gründe, warum sich die Anschaffung eines Lasersystems für Metall lohnt.

Faser- oder CO2-Laserschneiden: Was lohnt sich mehr?

Es gibt verschiedene Arten des Laserschneidens von Metallen: Die am häufigsten verwendeten sind das Faserlaserschneiden und das CO2-Laserschneiden. Im Vergleich zum CO2-Laser garantiert das Faserlaserschneiden auf Metall mehr Effizienz und reduzierten Energieverbrauch bei gleicher Leistung. Dank eines dünneren Laserstrahls ist das Metallschneiden mit dem Faserlaser zudem präziser und bei großen Dicken besonders effizient. Darüber hinaus ermöglicht die reduzierte Länge der elektromagnetischen Welle eine bessere Absorption des Faserlasers durch das Material, was auch das Schneiden von Metallen wie Kupfer und Messing ermöglicht. Der CO2-Laserschnitt hat eine niedrigere Effizienz. Heute ermöglichen einige Metallschneidesysteme mit Faserlaser das Schneiden von Blechen sogar mit Dicken von 50 mm und mehr.

Welche Vorteile bringt das Laserschneiden bei Metallen?

Die Wahl des Schneidens von Metallen mittels Lasern bietet bedeutende Vorteile in Bzaug auf andere Schnittsysteme. Zu den wichtigsten Vorteilen des Laserschneidens zählen:

Schnittqualität

Metalle mit dem Laser zu schneiden bedeutet höchste Schnittpräzision auch bei komplexesten Prozessen. Die Art des Laserstrahls und die Technologien der Schneidköpfe ermöglichen perfekte Schnitte ohne Nachbearbeitung. Tatsächlich erwärmt der Laserstrahl das Material nur an der gewünschten Stelle, ohne die umliegende Oberfläche zu verändern.

Maximale kundenspezifische Anpassung

Das Laserschneiden von Metallen folgt getreu dem von der Software angegebenen Projekt und ermöglicht die Erstellung artikulierter Prozesse und Geometrien mit einer zuvor unmöglichen Vielseitigkeit. Sowohl beim Blechschneiden als auch beim Rohrschneiden ist es möglich, schnell und präzise kundenspezifische Profile zu erhalten.

Produktive Einsparungen

Die Laserschneidmaschinen für Metalle reduzieren die Produktionskosten dank hoher Leistung und folglicher reduzierter Bearbeitungszeiten. Beim Metallschneiden mit Faserlaser liegen die Einsparungen angesichts der höheren Effizienz auch beim Energieverbrauch, da keine Nachbearbeitung oder Werkzeugwechsel während der Produktion erforderlich sind, wodurch die Produktionskosten sowie die Wartungskosten erheblich gesenkt werden. Schließlich reduziert die Präzision des Laserstrahls den Materialabfall auf ein Minimum: Denn beim Laser ist der Anfall von Materialabfall durch das Schneiden sehr gering. Darüber hinaus gehört der Faserlaser auch zu den Technologien, die am wenigsten Strom benötigen, was der Umwelt zugute kommt.

Flexibilität und Integration

Einer der Vorteile von Faserlaserschneidanlagen für Metalle ist die Möglichkeit, sie einfach in den Produktionskreislauf zu integrieren. Die extreme Flexibilität der Maschinen und die Möglichkeit, auch kompakte Lasermaschinen anzuschaffen, ermöglichen es dem Unternehmen, die neue Technologie zu nutzen, ohne die Produktion komplett umzustellen.

Automatisierung der Prozesse

Insbesondere die Lasertechnik und das Faserlaserschneiden tragen durch die Automatisierung von Produktionsprozessen zur Evolution hin zu Industrie 4.0 bei. Kontinuierliche Bearbeitung ohne Werkzeugwechsel und Zeiteinsparungen, die normalerweise für die Endbearbeitung verwendet werden, optimieren die Produktionsleistung.

Produktionsgeschwindigkeit

Die Schneidgeschwindigkeit des Metalls mit Lasermaschinen ist mit herkömmlichen Schneidsystemen für Rohre und Bleche nicht zu vergleichen. Der Kauf einer Laserschneidanlage bedeutet einen entscheidenden Vorteil am Markt sowohl hinsichtlich Produktivität als auch Zeit- und Kostenersparnis. Noch spürbarere Effizienz in kundenspezifischen Prozessen, leicht reproduzierbar auch bei großen Stückzahlen.

Warum der Kauf einer Laserschneidmaschine rentabler ist als die Produktion auszulagern

Einige Unternehmen, die Metallschneiden benötigen, wenden sich an Dritte, da dies der einfachere Weg ist. In Wirklichkeit sind Laserschneidmaschinen aus mehreren Gründen eine rentable Anschaffung. 

Zunächst einmal wird die Investition für die Maschine durch die Produktionseffizienz reichlich belohnt und sie haben im Vergleich zu herkömmlichen Metallschneidesystemen niedrige Wartungskosten. Zudem garantieren sie eine flexible und schnelle Bearbeitung und befreien das Unternehmen von Lieferantenabhängigkeiten und möglichen Lieferverzögerungen.

Die Vorteile der Faserlasersysteme zum Schneiden von Metall von Cutlite Penta

Laserschneidsysteme für Metall unterscheiden sich in Qualität und Leistung. Cutlite Penta garantiert Kunden Technologien der neuesten Generation für das Faserlaserschneiden von Rohren und Blechen. Zu den Vorteilen des Kaufs eines Cutlite-Laserschneidsystems zählen:

Proprietäre Technologie

Lasermaschinen von Cutlite Penta werden vollständig betriebsintern mit proprietärer CNC entwickelt und hergestellt, um eine gewissenhafte Kontrolle jeder Produktionsphase zu gewährleisten. Das Ergebnis sind Maschinen mit exklusiver Technologie zu vorteilhaften Anschaffungskosten dank des Wegfalls von Zwischenhändlern.

Höchste Leistungen

Cutlite Penta stellt Laserschneidsysteme mit sehr hoher Leistung in Bezug auf Leistung, Präzision und Geschwindigkeit her. Alle Cutlite-Maschinen verfügen über Linearmotoren, die eine zuverlässige, schnellere und präzisere Bearbeitung gewährleisten. Die Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, die Schneidkopftechnologie und die Möglichkeit, in 3D zu arbeiten, garantieren zudem maximale Flexibilität und Optimierung der Produktionsprozesse.

Maximale Schnittleistung

Cutlite Penta war das erste Unternehmen in Europa, das eine Technologie zum Metallfaser-Laserschneiden mit 30 kW IPG-Leistung und dem EVO 3-Schneidkopf entwickelt und hergestellt hat, der es ermöglicht, es zu unterstützen.

Kundenspezifische Ausführung für jeden Bedarf

Durch die interne Konstruktion und Produktion der Maschinen erstellen wir kundenspezifische Konfigurationen für Laserschneidsysteme für Metall auch für große Formate. Die ideale Lösung, um alle Anforderungen an das Schneiden und die Integration in den Produktionszyklus zu erfüllen.

Bessere Schnittqualität

Die Faserlaserschneidmaschinen für Metall von Cutlite nutzen die beste Schnittqualität auch bei hohen Dicken. Das Ergebnis sind saubere und fehlerfreie Schnitte auch bei komplexen Prozessen.

Entdecken Sie die Laserschneidsysteme für Metall auf unserer Website oder kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.